- Largeur
- 1200 mm
- Hauteur
- 1255 mm
- Longueur
- 1200mm
- Poids
- 1070 Kg
- Fabriquant
- Alfa Laval
- Modèle
- SHL-20
- Année de fabrication
- 1989
- Capacité
- 1000-3000 Litres/heur 250 bar
Homogénéisation à
haute pression d’émulsions et de substrats dans les industries suivantes :
LAITERIE
Lait pasteurisé -
Crème - Yaourt au lait ultra-chaud - Lait condensé - Mélange de crème glacée -
Produits laitiers recombinés - Lait en poudre
PRODUITS ALIMENTAIRES
Boissons -
Concentrés - Jus de fruits - Préparation pour bébés - Vinaigrettes - Sauces -
Vinaigrettes et ketchup
PHARMA /
COSMÉTIQUES
Crèmes pour la
peau - Pommades - Crème solaire - Lotionen - Soins capillaires
CHIMIE
Emulsions - PVC -
Siliconols - Emulsions paraffiniques -Graisses - Latex - Emulsions
phototechniques
Fonctionner
Le produit à
traiter est détendu sous haute pression par un dispositif d’homogénéisation à 1
ou 2 étages. A la suite de cette conversion d’énergie, des poisons de
cisaillement et de cavitation apparaissent, provoquant un broyage des
particules avec un degré de distribution optimal.
Constructif
La machine
d’homogénéisation ALFA-LAVAL SHL est une
pompe à 3 pistons avec une vanne d’homogénéisation en aval.
La machine se
compose des éléments suivants :
Bloc de pompage
haute pression
Tête
d’homogénéisation
Structure et
habillage
Éléments
d’entraînement
Système de
contrôle
Moteur
Le vilebrequin,
les bielles et les traverses fonctionnent dans un boîtier en fonte monobloc
stable. Tous les points de lubrification sont alimentés en 01 par lubrification
centrifuge. Un refroidisseur d'huile à ailettes immergé est intégré au moteur.
Bloc pompe
haute pression
Bloc pompe
monobloc en acier inoxydable forgé avec système de joint de piston à changement
rapide et sièges de soupape d'aspiration et de refoulement facilement
amovibles. Les sièges de soupapes sont interchangeables.
Différents
matériaux et systèmes d'étanchéité sont disponibles pour différentes exigences
de produits et de processus.
Des vannes à cône
et à bille sont utilisées en fonction de la viscosité du produit et du
comportement à l'abrasion.
Le bloc pompe est
conçu pour un service stérile et peut facilement être converti d'un service non
aseptique à un service aseptique.
La conception
correspond aux exigences du nettoyage CIP. Toutes les pièces qui entrent en
contact avec le produit (à l'exception des joints) sont en matériau inoxydable.
Tête
d'homogénéisation
Dispositif
d'homogénéisation à 1 ou 2 étages avec alimentation en pression hydraulique au
moyen d'une vanne de commande manuelle. Réglage de la pression facile et
fiable. Protection contre les surcharges. Dispositif d'homogénéisation
résistant à l'usure (voir photo), composé d'un siège, d'un cône et d'un anneau
d'impact.
Le siège et
l'anneau d'impact peuvent être utilisés des deux côtés. Réglage de la pression
à distance et contrôle automatique de la pression disponibles.
Structure
Construction en
acier sur pieds calottes réglables avec habillage en inox.
Peut être fourni
sans châssis pour monter la machine sur un châssis simple.
Conduire
La puissance est
transmise du moteur d'entraînement au vilebrequin via un entraînement par
courroie et un réducteur à glissement. Des moteurs multi-vitesses et des
variateurs de vitesse sont disponibles.
Système de
contrôle
Unités
hydrauliques pour le réglage de la pression de travail (installées derrière le
capot avant du châssis).
Vanne manuelle
hydraulique (dans le panneau avant}.
Bouton
marche/arrêt, interrupteur d'arrêt d'urgence électrique, boîte à bornes,
manomètre haute pression rempli de glycérine.
Pression de travail : 150 bar.
Pression maximale de travail : 200 bar.
Température maximale de fonctionnement : 85ºC